Vibrateurs à auge
Les vibrateurs à auge constituent la solution idéale lorsque les pièces à usiner imposent des contraintes particulières à l’espace d’usinage en raison de leur longueur ou de leur géométrie. Ils se caractérisent par leur conception robuste et rectangulaire et permettent un usinage de surface particulièrement doux et efficace des composants complexes.
Fonctionnement des vibrateurs à auge
Le fonctionnement de nos vibrateurs à auge repose sur un moteur à balourds puissant qui fait osciller de manière contrôlée la cuve de travail rectangulaire. Ces vibrations génèrent un mouvement relatif intense entre les corps abrasifs et les pièces à usiner, qu’elles soient fixées ou placées en vrac. Ce processus garantit un enlèvement de matière uniforme et un arrondi précis des arêtes sur toute la longueur de la pièce. Un avantage particulier réside dans la possibilité de diviser l’auge en plusieurs compartiments à l’aide de cloisons, ce qui permet un traitement sans contact des pièces sensibles. L’intensité du mouvement peut être ajustée avec précision en fonction de la nature du matériau et du résultat de polissage souhaité. On obtient ainsi une qualité de surface fiable et reproductible à tout moment.
Domaines d'application
Vibrateurs à auge STV
Les vibrateurs à auge sont utilisés partout où les vibrateurs à auge circulaire classiques atteignent leurs limites, par exemple pour les pièces particulièrement longues, encombrantes ou fragiles. Le système de chambres modulaires permet une adaptation sur mesure au volume de la pièce et garantit un traitement avec un contact minimal. La série STV est donc particulièrement adaptée aux secteurs présentant des géométries de composants spécifiques, par exemple dans la construction mécanique ou l’industrie aéronautique.
Aperçu des points forts techniques
- Usinage de pièces volumineuses ou longues de plus de 2 000 mm
- Système de compartimentage modulable grâce à des cloisons réglables pour les pièces fragiles
- Cuve de travail dotée d’un revêtement résistant à l’usure en polyuréthane ou en caoutchouc spécial
- Volume de cuve modulable de 40 à 1 000 litres
- Entraînement vibratoire économe en énergie et nécessitant peu d’entretien
- Réglage en continu de la vitesse du moteur via un variateur de fréquence disponible en option
- Bouchon de retrait de copeaux intégré permettant de vider facilement les disques abrasifser
- Sortie au sol avec siphon intégré pour un écoulement propre des eaux de proces
- Couvercle insonorisant orientable manuellement (en option) pour réduire le bruit
Composants complémentaires
Moyens de procédure
Systèmes de séchage
Traitement des eaux de process
Techniques d’inspection
Automatisation des processus
Service clientèle
Téléchargements
Vos interlocuteurs pour les vibrateurs à auge


David Huls
Moulage sous pression et fabrication additive




Foire aux questions sur nos vibrateurs à auge
Quelles dimensions de pièces peuvent être usinées dans des vibrateurs à auge ?
Les dimensions de pièces usinables dépendent principalement de la taille de l’installation choisie et de la longueur intérieure utile du bac de travail. Nos vibrateurs à auge sont spécialement conçus pour les pièces longues ou encombrantes qui ne trouvent pas leur place dans les systèmes circulaires. Le volume de bac disponible varie de 40 litres compacts à 1 000 litres généreux pour le modèle STV1000. Avec une longueur maximale de bac allant jusqu’à 2 150 mm, même les pièces de très grand format peuvent être traitées sans problème sur toute leur longueur. L’utilisation de cloisons réglables permet également d’adapter l’espace de traitement de manière flexible aux pièces plus petites et sensibles au contact
Quels matériaux peuvent être traités avec des vibrateurs à auge ?
Dans nos vibrateurs à auge, vous pouvez traiter de manière fiable pratiquement tous les matériaux industriels courants. La gamme comprend différents métaux tels que l’acier, l’aluminium ou l’acier inoxydable, ainsi que divers plastiques et matériaux céramiques. Une condition importante pour obtenir des résultats optimaux est une rigidité intrinsèque suffisante de la pièce, afin que le frottement nécessaire puisse se produire entre les corps abrasifs et la pièce à usiner. Nous vérifions volontiers au cas par cas l’aptitude de votre matériau spécifique au traitement dans la gamme STV.