Automatisation des processus

L’automatisation des processus permet une interconnexion de bout en bout de vos processus de production. Chaque étape de travail peut être contrôlée avec précision, reproduite et surveillée numériquement. Cela permet de réduire considérablement les sources d’erreurs, de maintenir un niveau de qualité constant et d’augmenter la productivité de manière durable. Cela représente également un allègement considérable de la charge de travail pour le personnel d’exploitation, car les interventions manuelles peuvent être réduites au minimum.

Nous vous proposons

Solutions clés en main

Nous vous livrons votre installation SPALECK sous la forme d’un système entièrement clé en main, comprenant un système d’alimentation et d’évacuation entièrement automatisé. Vous bénéficiez ainsi d’une solution parfaitement adaptée à vos besoins, prête à être intégrée immédiatement dans votre chaîne de production.

Composants complémentaires

Les installations SPALECK existantes peuvent être complétées par une robotique adaptée. Nous créons ainsi des solutions d’automatisation sur mesure qui s’intègrent parfaitement à vos processus existants, que vous souhaitiez mettre en place une nouvelle automatisation ou moderniser votre installation.

Coopération transversale

En tant que partenaire de confiance, nous mettons notre savoir-faire technique à votre service tout au long du processus d’automatisation. De l’idée à la mise en œuvre en passant par la planification, nous développons ensemble une solution durable pour votre production.

Processus de production automatisés

Grâce à des solutions d’automatisation intelligentes, nous optimisons vos processus de production de manière efficace, fiable et pérenne. Nos technologies relient entre elles les machines, les capteurs et les systèmes de commande pour former un processus global fluide qui permet de gagner du temps, d’améliorer la qualité et de générer des avantages de production durables.

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BIN PICKING

Alimentation automatisée de pièces non alignées

Dans le cadre du « bin picking », l’alimentation de la ligne de production en pièces non triées est automatisée. Des systèmes de caméras détectent la position exacte des pièces dans le bac. Un robot prélève les pièces avec précision, les achemine vers la ligne de production et, une fois l’usinage terminé, les range de manière ordonnée – de manière efficace, flexible et fiable.

Pick & Place

Cellule d'usinage entièrement automatisée pour lingots de métaux précieux

Notre solution « pick-and-place » pour les lingots de métaux précieux est une cellule de traitement entièrement automatisée. Deux robots assurent l’alimentation et l’évacuation vers l’installation centrifuge SPALECK. Les lingots passent par l’ensemble du processus – du polissage au rinçage, puis au séchage – avant d’être déposés de manière ordonnée. Idéal pour les produits haut de gamme où la précision est essentielle.

INSPECTION VISUELLE

Usinage automatisé des métaux précieux avec inspection par caméra intégrée

Cette solution automatisée pour le traitement des métaux précieux associe une installation centrifuge SPALECK à une unité d’inspection par caméra. Le processus de polissage s’effectue de manière entièrement automatique, tout comme le contrôle optique des lingots traités. Le robot trie les pièces en fonction des critères d’inspection, pour répondre aux exigences de qualité les plus élevées avec une traçabilité documentée.

SUIVI DES CONVOYEURS

Prise en charge automatisée des pièces en mouvement

Le système « Conveyor Tracking » permet de détecter et de trier automatiquement les pièces sur un convoyeur. Le robot saisit les pièces en mouvement à l’aide d’un système de traitement d’images et les dépose en fonction de leur géométrie. Une solution idéale pour les environnements de production présentant une grande diversité de modèles, des cadences élevées et des formats variables.