Kunden­support

Kundensupport

Auf uns kann man zählen

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Technikum

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Projekt­management

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After Sales Service

Technikum

In unserem modernen Technikum entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anwendung. Hier stehen uns verschiedene Maschinen, Schleifkörper und Compounds zur Verfügung, um Prozesse praxisnah zu testen und zu vergleichen. Unsere Experten erarbeiten individuelle Konzepte zur Bearbeitung Ihrer Werkstücke – inklusive effizientem Prozesswassermanagement. Zudem schulen wir Sie ausführlich an Ihrer späteren Anlage, damit Sie sicher und souverän mit ihr arbeiten können. Profitieren Sie von unserem umfassenden Know-how für dauerhaft zuverlässige Bearbeitungsergebnisse.

Projekt­management

Unsere Projektabwicklung ist auf Effizienz, Klarheit und Termintreue ausgelegt. Mit fundierter Erfahrung im Sondermaschinenbau setzen wir auch komplexe Kundenanforderungen präzise um. Wir stimmen technische Details eng mit Ihnen ab, besuchen Sie dabei auch vor Ort und passen unsere Lösungen flexibel an Ihre Gegebenheiten an. Interne Abläufe werden eng koordiniert, Fristen und Meilensteine behalten wir stets im Blick. So entsteht ein nahtloser Projektverlauf – von der Planung bis zur finalen Inbetriebnahme.

After Sales Service

Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Anlage bleiben wir an Ihrer Seite. Unsere Serviceleistungen reichen von der fachgerechten Inbetriebnahme über Wartung und UVV-Prüfung bis hin zum Refitting älterer Systeme. Mit einem Wartungsvertrag profitieren Sie von regelmäßigen Kontrollen und schnellen Reaktionszeiten. Sollte eine Reparatur notwendig sein, stellen wir zügig Ersatzteile bereit und kümmern uns um eine nachhaltige Lösung. Unser Ziel: maximale Verfügbarkeit und Langlebigkeit Ihrer Anlage – mit einem Service, auf den Sie sich verlassen können.

Haben Sie Fragen?

Ihre Ansprechpartner im Kundensupport

Maschinentechnik

Ansprechpartner und Mitarbeiter im Kundensupport für Service Klemens Nienhaus bei Spaleck Oberflächentechnik
Klemens Nienhaus
Leiter Kundensupport
Projektmanagement
Mitarbeiter und Ansprechpartner im Service Guido Tepasse bei Spaleck Oberflächentechnik
Guido Tepasse
Projektmanagement
Ansprechpartner im Service Ludger Tepasse bei Spaleck Oberflächentechnik
Ludger Tepasse
Projektmanagement
Mitarbeiter Nico Richter von Spaleck Oberflächentechnik aus dem Kundensupport
Nico Richter
Projektmanagement
Mitarbeiter und Ansprechpartner im Service Matthias Kappenhagen bei Spaleck Oberflächentechnik
Matthias Kappenhagen
Service Innendienst
Ansprechpartner für Service Julian Krusen bei Spaleck Oberflächentechnik
Julian Krusen
Service Innendienst
Ansprechpartner für Service Tim Jokiel von Spaleck Oberflächentechnik
Tim Jokiel
Service Innendienst

Verfahrenstechnik

Ansprechpartner und Mitarbeiter im Service Albert Tevrugt bei Spaleck Oberflächentechnik
Albert te Vrugt
Verfahrenstechnik und Servicekoordination
Mitarbeiter Timo Froehlich von Spaleck Oberflächentechnik aus dem Kundensupport
Timo Fröhlich
Anwendungs- und Verfahrenstechnik
Ansprechpartner und Mitarbeiter für technikum Thomas Tschirpke bei Spaleck Oberflächentechnik
Thomas Tschirpke
Anwendungs- und Verfahrenstechnik
Mitarbeiter und Ansprechpartner im Technikum Dennis Rexwinkel bei Spaleck Oberflächentechnik
Dennis Rexwinkel
Anwendungs- und Verfahrenstechnik Chemie
Ansprechpartnerin Simone Bork-Tepasse bei Spaleck Oberflächentechnik im Bereich Technikum
Simone Bork-Tepasse
Labor und Prozesswassertechnik
Mitarbeiter und Ansprechpartner im Technikum Phillippos Nakos bei Spaleck Oberflächentechnik
Philippos Nakos
Umwelt- und Verfahrenstechnik
Inspektionstechnik für höchste Präzision bei Spaleck Oberflächentechnik Inspektionsanlage SIT

Inspektionstechnik für höchste Präzision

Das Materialhandling wird durch unseren hauseigenen Maschinenbau in Abstimmung mit den Erfordernissen der Inspektionstechnik realisiert.

Unsere firmeneigene Softwarelösung ermöglicht es die Inspektionsaufgabe kundenspezifisch zu lösen und schließt die Möglichkeit der Fehlerklassifizierung und statistischen Auswertung ein.

EMS sensoren Grafik von Spaleck Oberflächentechnik

EMS-Sensoren

Dieses Messprinzip zur Überprüfung der Elektromagnetischen Signatur wird heute weltweit in Automaten eingesetzt, in denen man mit Münzen bezahlt. Durch die induktive Prüfung der Münze, bzw. Münzronde werden Erkenntnisse gewonnen über die Materialzusammensetzung und/oder Beschichtung der Münze/Ronde. Die Messwerte des einzelnen Objektes werden mit einer Materialdatenbank abgeglichen und abhängig von der Abweichung zu den Referenzen, bzw. der als akzeptablen definieren Abweichung als gut oder schlecht bewertet.

Wirbelstrommessung Grafik von Spaleck Oberflächentechnik
Eddy current measurement

Wirbelstrommessung

Die Wirbelstrommessung ist ein zerstörungsfreies Verfahren zur Überprüfung metallischer Oberflächen. Mithilfe hochfrequenter, elektromagnetischer Wechselwirkungen lassen sich verschiedene Materialhärten sowohl manuell als auch automatisch erkennen und analysieren. Diese Methode spielt eine entscheidende Rolle in der Qualitätssicherung, da sie den mechanischen Widerstand eines Werkstoffs gegen das Eindringen eines anderen Körpers misst.

Randinspektion Grafik von Spaleck Oberflächentechnik
edge inspection Spaleck Oberflächentechnik

2D-Kameratechnik zur Randinspektion

Aus geometrischen Gründen erfasst die 2D- und 3D-Kameratechnik nur die Ober- und Unterseite eines Objekts, nicht aber die Randflächen. Zur Inspektion der Randflächen wird eine spezielle 2D-Kamera in Kombination mit einem Ringlicht und einem katadioptrischen Objektiv eingesetzt.

Folgende Merkmale können mit der 2D-Kameratechnik zur Randinspektion überprüft werden:

  • Beschädigungen/ Kratzer
  • Chargenvermischung
  • Beschriftungsfehler
3D Kameratechnik Grafik von Spaleck Oberflächentechnik
3D Kameratechnik Grafik von Spaleck Oberflächentechnik

3D-Kameratechnik

Die 3D-Bilderfassung knüpft dort an, wo die 2D-Kameratechnik ihre Grenzen erreicht, insbesondere mit Hinblick auf die Tiefenschärfe der Bilder, bzw. der Fähigkeit Höhenunterschiede zu erkennen. Zur Erstellung eines Höhenprofils wird das Bauteil mit einem Linienlaser beleuchtet. Der Laserstrahl wird reflektiert und von einer Kamera erfasst. Durch die Beleuchtung des Linienlasers, werden viele Schnittbilder erzeugt. Diese Teilinformationen des Bauteils werden durch die Software zu einem Gesamtobjekt zusammengesetzt.

Folgende Merkmale können mit der 3D-Kameratechnik überprüft werden:

  • Geometrie und Form
  • Durchbiegung der Objekte
  • Beschädigungen und Kratzer
  • Chargenvermischung
  • Verklemmungen von Fremdteilen innerhalb von z.B. Bohrungen
  • Beschriftungen
  • Prägungen und Strukturen
2D Kameratechnik bei Spaleck Oberflächentechnik
2D Camera Light board Spaleck Oberflächentechnik

2D-Kameratechnik

Die 2D-Bilderfassung basiert auf dem Prinzip des menschlichen Auges – Licht fällt auf ein Objekt, wird reflektiert und vom Auge erfasst. In unseren Anlagen werden über eine künstliche Beleuchtung Lichtstrahlen erzeugt, die vom Objekt reflektiert und von der Kamera erfasst werden. Die Auswahl der passenden Beleuchtung und Kamera ist dabei abhängig vom Anwendungsfall.
Folgende Merkmale können mit der 2D-Kameratechnik überprüft werden:

  • Farben und Farbabweichungen
  • Flecken
  • Beschädigungen und Kratzer
  • Chargenvermischung
  • Oberflächenglanz und -struktur
  • Grat am Profil der Objekte
  • Beschriftungen

Entscheidung

Die Bauteile werden basierend auf den eingestellten Inspektionsparametern klassifiziert. Dabei können die Daten gespeichert und über eine SQL-Datenbank ausgewertet oder an ein übergeordnetes System übermittelt werden.

Bildanalyse

Die Bildanalyse erfolgt durch Algorithmen, die die von der Bildgewinnung generierten Daten verarbeiten. Diese Algorithmen sind in die Bediensoftware integriert, mit der die Anlage gesteuert und die Inspektionskriterien festgelegt und gespeichert werden.

Bildgewinnung

Die Bildgewinnung umfasst die Auswahl der Beleuchtungs- und Kameratechnik. Dabei werden Art und Empfindlichkeit der Komponenten entsprechend den zuvor definierten Prüfmerkmalen und Toleranzen festgelegt.

Handling

Die Vielfalt der Bauteile und der gewünschte Automatisierungsgrad machen das Bauteilhandling entscheidend. Der Transport und die präzise Positionierung unter dem Inspektionstool sind ausschlaggebend für ein optimales Inspektionsergebnis.

Inspektion

Für eine optische Inspektion gelten die gleichen Anforderungen wie für das menschliche Auge. Wichtig ist die Beschreibung des Bauteils, die Definition der zu prüfenden Merkmale und die Festlegung der Toleranzen.